Lywg -16 DT Автоматическая стальная стержня
Он творчески сочетает в себе технологию выпрямления европейской кривой, технологию быстрого изгиба усиления стержней и проволоки и технологию резки фиксированного размера для достижения многоцелевой машины.



Видео
Параметры
|
Модель оборудования |
Lywg -16 dt |
|
Диапазон обработки проводов |
Φ6-12 |
|
Выпрямление метода провода |
Выпрямление кривой |
|
Обработка бара |
Φ14-16 |
|
Метод загрузки бара |
Автоматический |
|
Максимальная длина диагональ |
1500 мм |
|
Максимальная скорость подачи проводов |
100 м/мин |
|
Максимальная скорость подачи стержня |
70 м/мин |
|
Максимальная скорость изгиба |
1100 градусов /с |
|
Точность длины |
± 1 мм |
|
Угловая точность |
± 1 градус |
|
Электроэнергия оборудования (производственная линия) |
50 кВт |
|
Питание оборудования (хост -машина) |
38 кВт |
|
Количество операторов |
1 человек |
|
Эффективность производства |
1 тонны/час |
|
Занятая область (хост -машина) |
4.4m×1.7m |
|
Занятая область (производственная линия) |
20m×4.5m |

Как показано на рисунке, (а) предназначено для обработки стальных стержней. Эта форма обработки является более сложной при обработке стальных стержней, потому что она включает в себя изменение головки кручения. Как показано на рисунке (B), стальная стержень скручивается в форму фигуры путем взаимодействия между скручивающим когтями и стальным стержнем. Чтобы сформировать стержень в форму, показанную на рисунке (а), когтя торсиона необходимо повернуть под стержень, чтобы согнуть стержень, что достигается движением подвижной пластины. Конкретный процесс: a, табличка активности движется к вертикальной стороне бумаги, которая в основном для предотвращения контакта с стальной стержней при перемещении вверх и вниз. B. Движущаяся пластина движется вверх, пока вся движущаяся пластина не станет над стальной стержней. C, табличка активности движется наружу к вертикальной бумаге, этот процесс является обратным процессом шага 1. D, подвижный диск вращается, в настоящее время ось находится над стальным стержнем, а скручивающий когти находится под стальным стержнем. После завершения вышеупомянутых четырех этапов стальная стержень может быть согнут вверх, а стальная стержень согнута в форму, показанную на рисунке (C). Наконец, тот же метод используется для восстановления положения когтя торсиона на рисунке (b), и обработка на рисунке (b) может быть завершена еще раз, чтобы получить стальной стержень, как показано на рисунке (а). В течение всего процесса скручивающий когти всегда движется вокруг оси.

Головка режущего инструмента расположена перед сцеплением. Когда продукт завершается обработкой, промышленный компьютер отправляет сигнал для открытия электрогидравлического клапана, чтобы привести к движению головки инструмента для вырезания стальной панели.





горячая этикетка : Автоматическая стальная стержня, производители автоматических стальных стальных стержней, поставщики, фабрика












