При быстром развитии экономики многие требования к проектированию инженерных проектов будут предусматривать, что метод притирания клетки для подкрепления во внутренней структуре фонда сворога должен использовать метод проводки, поэтому традиционное сварка постепенно отказалось от исторической стадии.
Из -за лучшей стабильности и сопротивления проводной притирки, чем утилизация сварки, линия полировки с пилкой реализует автоматическое производство, улучшает автоматизацию производственного оборудования для проводки и снижает рабочую силу.
Стальная плитка с ЧПУ
Функция продукта
Стальная плитка с ЧПУ Это значительно снижает интенсивность труда, сокращает период строительства и улучшает качество проекта.
Производительная линия с ЧПУ Наиболее удобным является то, что оборудование может управлять одним человеком, но также может классифицировать и хранить различные длины стальных решетков.
Детали продукта
1, Машина для пилаки принимает китайскую известную марку «Шенлонг пилинг», гидравлическую пилую пилую, резку, бесконечную регулируемую заготовку, двойное ужесточение вице -типа, так что распиливание более стабильного лезвия пилы с использованием подшипников с карбидом, чтобы продлить срок службы лезвия пилы.
2. Paleing Part: приводное колесо принимает конструкцию канавки, чтобы увеличить трение и предотвратить проскальзывание при передаче стальных стержней. Автоматическая ручная комбинация, автоматическая тележка материала, автоматический размер, 12 метров полного расположения серво -двигательного управления, точность ± 2 мм.
3, V - расстояние между колесами составляет 50 см, расстояние невелико, а передача коротких стальных стержней не будет происходить одновременно.
4, Колесо транспортировки проволоки: использование точного литья V Crowe Wheel, процесс тепловой обработки специального материала, высокая твердость, сильная износостойкость, более точная и прочная передача.
5, датчик: датчик Шнайдера, большая зона зондирования, чувствительный.
6. Парень из рукава: максимальный диаметр рукава проволочной машины φ45, использование 7,5 кВт высотой - мощного двигателя, скорость рукава быстрее. Интегральная передача с помощью рукава, использование промежуточной передачи силы, процесс передачи без промедления. Сила больше.
7. Шлифовальная часть: Использование метода шлифования наждачной бумаги. Готовая заготовка не имеет заусенцев и более гладкая при подключении рукава.
8. Использование мягкого подключения типа ремня, защитите двигатель, восстановитель, цепь, частота отказов значительно снижается, затраты на техническое обслуживание значительно снижаются (только необходимость заменить ремень)
Я надеюсь, что эта статья может вам помочь
